浅析数控机床加工误差及其产生原因

2019-08-31 13:27:06

为了提升数控机床加工精密度,专业技术人员务必对数控机床加工全过程中所造成的误差开展深入分析,找到造成加工误差的缘故,立即采取有效对策,降低生产制造损害。下边梳理了加工中心和高精度数控机床会出現的加工误差及缘故:


浅析数控机床加工误差及其产生原因

一、数控机床

1、数控机床本身误差导致的加工误差:自动控制系统误差;数控车床走刀传动装置误差

2、生产制造加工工艺导致的加工误差:加工加工工艺分配不科学;数控刀片选择切拿出一些挑选不善

3、工件精准定位造成的误差

4、程序编写不科学造成的误差

二、高精度数控机床

1、高精度加工中心车出的外圆呈圆锥体:前后左右的联线未与主轴轴承中心线同轴输出,是加工中心车床刀架中心部位不对导致的。

2、数控机床铣削时工件造成震动:可能是车床刀架套筒规格外伸过长或工件支顶很松,也可能是铣刀不足锋利或尖刀弧形过大,或是是旋转的滚动轴承空隙大或中、小双翘板的空隙很大。

3、圆柱度达不上规定:前已与主轴轴承中心线不一样轴或旋转的滚动轴承损坏而造成的圆柱度,工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛,鸡心央头的拨杆碰液压卡盘内孔而使中心孔起不上功效

4、高精度加工中心中心孔比较严重损坏或咬毛:可能是应用固定不动没加润滑脂或主轴轴承转速比过高,或是是鸡心筒夹未夹持,铣削时工件曾终止旋转导致的。

应用数控机床加工零件时造成的误差来源于十分复杂,只能有效把握数控机床的基本原理,加强实际操作工作人员的加工工艺专业知识,才可以很切实解决数控机床的加工误差难题,提升数控机床加工精密度,进而生产制造出达标的商品。